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注塑成型内部结构的设计

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2013-05-09

注塑成型内部结构的设计
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一、壁厚尽可能的一致 ,没有忽然增厚或者忽然减薄的处所。各类分歧的塑料 ,由于他们的流动性分歧 ,所以能成型的最幼壁厚也是分歧。面与面的衔接处预防清角 ,要用圆弧衔接。
二、注塑成型在成型时受到较大的表力 ,因而有肯定的内应力存在 ,塑料件固化后 ,内应力不能隐没 ,残留下来的内应力容易导致开裂。
三、要有适当的脱模斜度。注塑成型在模具内固化时体积收缩 ,若是没有脱模斜度 ,不只不容易脱模 ,并且脱模后的表表容易产生擦伤 ,为各类常用的塑料脱模推荐值。
四、孔的状态、地位、轴线方向要便于脱模。在手工脱模中 ,脱模方向只有一个 ,即垂直于开模平面 ,所以孔的轴线必须与脱模方向一致。
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